Wat zijn de gebruikelijke onderhoudsmethoden voor Juki-besturingssystemen voor naaimachines?

DeJuki enkele naald naaimachinecontrolesysteem heeft over het algemeen de functie van intelligente automatische foutdetectie. Aan de hand van de verschillende alarmcodes van het systeem kan het bepalen welke storing in het systeem is opgetreden en verder bepalen welk onderdeel het probleem heeft. Nadat de foutcode is bepaald, kan deze worden gerepareerd met de bijbehorende verwerkingsmethode. Verschillende merken elektronische besturingssystemen kunnen verschillende foutcodes gebruiken, maar de fouttypes verschillen niet veel. De handleiding van de machine is ook gemarkeerd met opmerkingen. Raadpleeg de relevante hoofdstukken voor details.

De directe observatiemethode is de meest elementaire onderhoudsinspectiemethode, voornamelijk door de onderhoudstechnici die vertrouwen op zicht, geur en aanraking, door zorgvuldige observatie van de machine en deze vervolgens te vergelijken met de normale werking van het systeem, om de foutomvang of zoek direct de foutlocatie. Kijk bijvoorbeeld of er krassen op het oppervlak van de controller en het scherm zitten, of de stekker eraf valt, of de geleidingsdraad is losgekoppeld, of de componenten van de printplaat zijn verbrand, gebroken of de pinnen zijn aanraken.

De vervangingsmethode is de meest effectieve onderhouds- en inspectiemethode om de omvang van de fout te beperken. Onderhoud begint vaak met grote onderdelen en vervangt deze stap voor stap totdat de storing wordt geconstateerd. Deze methode wordt vooral gebruikt als er voldoende accessoires of andere complete elektronische regelsystemen zijn die vervangen kunnen worden. Bij het repareren van het AC-servosysteem moet bijvoorbeeld worden beoordeeld of het een systeemprobleem is. Over het algemeen wordt de methode voor het vervangen van de normale schakelkast aangenomen om het probleem van de naaimachinemachines of de schakelkast te beoordelen en te onderscheiden. Deze methode wordt ook gebruikt bij het repareren van de printplaat, het vervangen van de verdachte componenten in het circuit door bekende goede componenten en het observeren van de veranderingen van de controller om de fout te bepalen.

Wanneer de AC-servocontroller normaal werkt, vertegenwoordigt de werkspanning van elk punt in de machine de werkconditie van de machine binnen een bepaald bereik, en de werkspanning zal onvermijdelijk veranderen wanneer er een fout optreedt. De spanningsmeetmethode is om een ​​multimeter te gebruiken om te detecteren of de werkspanning van elke stekker in de machine en elk testpunt van de printplaat te groot of te klein is en om de specifieke oorzaak van de fout te bepalen op basis van de abnormale spanning. Gebruik bij het meten de verschillende versnellingen van de multimeter om wisselspanning en gelijkspanning te meten. De spanningsmeetmethode wordt vaak gemeten wanneer de machine onder spanning staat, dus let eerst op bediening met één hand en veiligheid. Als het elektronische regelsysteem bijvoorbeeld niet reageert wanneer het wordt ingeschakeld, is het noodzakelijk om stap voor stap te meten van de schakelaar naar de printplaat onder de voorwaarde van inschakelen, totdat het kapotte knooppunt wordt gevonden.

De weerstandsmeetmethode is om de specifieke oorzaak van de fout te bepalen door het aan en uit van de lijn en de weerstandswaarde te detecteren via de ohmse versnelling van de multimeter. Wanneer een controller die normaal werkt niet is ingeschakeld, zijn sommige lijnen open circuits, sommige zijn open circuits en sommige hebben een bepaalde weerstandswaarde. Wanneer de werking abnormaal is, verandert de status van de weerstandswaarde en deze veranderingen worden gedetecteerd door de weerstandsmethode te meten. En volgens de wijziging om de foutlocatie te bepalen. Onthoud dat bij het meten van weerstand, dit meestal wordt gedaan met de controller spanningsloos. De detectie van de elektromagneet is bijvoorbeeld om te beoordelen of de weerstand ervan binnen het normale bereik ligt via de ohm-versnelling van de multimeter.

De meetstroommethode is om de foutlocatie te beoordelen door de werkstroom van een bepaald testpunt in de controller te meten. Bij de meting moet eerst de originele lijn worden losgekoppeld en moet de originele lijn na de inspectie worden hersteld. De stroommeting is lastiger dan de spanningsmeting, dus de spanningsmeetmethode moet eerst worden geselecteerd en indien nodig moet de stroommeetmethode worden gebruikt.

De open circuit-inspectiemethode is om een ​​bepaald functioneel circuit in het besturingssysteem los te koppelen en de werkconditie van het besturingssysteem te observeren om het foutbereik te verkleinen. Als de elektromagneetfunctie van het elektronische regelsysteem bijvoorbeeld een storingsalarm heeft, kan worden beoordeeld of andere circuits defect zijn door de elektromagneetconnector los te koppelen of de voedingsspanning van de elektromagneet verder los te koppelen.

Industriële naaimachines van het merk JUKI worden voornamelijk geproduceerd in China en Japan en verkocht aan meer dan 170 landen in de wereld. De industriële naaimachines van het merk JUKI staan ​​op de eerste plaats ter wereld op het gebied van marktaandeel, kwaliteit en variëteit, die zijn erkend door grote bekende merken in de kledingindustrie van de wereld. Als u geïnteresseerd bent in JUKI MERK NAAIMACHINE, we hebben de meest complete modellen,

Voor Juki naaimachine prijs, stuur een e-mail naar:evan@dapsew.com, of geef uw wens door in het onderste formulier, wij zijn u te allen tijde van dienst!